Chaîne de production continue de bandes composites thermoplastiques renforcées de fibres
Ligne de production continue de bandes thermoplastiques renforcées de fibres de verre PP/PE/PA/PET
Les produits légers sont de plus en plus demandés.Les composites thermoplastiques Supxtech offrent une solution matérielle légère sans compromis sur les performances et la conception.Ils peuvent être utilisés pour fabriquer des composants qui sont non seulement extrêmement légers, solides et durables, mais offrent également une nouvelle liberté de création aux concepteurs de produits.
Les rubans thermoplastiques renforcés de fibres continues (CFRTP) sont basés sur des fibres continues et de la résine thermoplastique comme matériau renforcé et matrice respectivement.Il peut fabriquer des matériaux composites à haute résistance, haute rigidité et haute ténacité grâce à des procédés spéciaux.Comme la haute résistance de la fibre continue, le matériau CFRTP a d'excellentes propriétés mécaniques, qui est largement utilisé dans divers domaines tels que l'aérospatiale, le train, l'automobile, la construction navale, le conteneur, l'ornement architectural, le pipeline, la sécurité, les sports et loisirs, l'industrie de la guerre, etc. et plus de nouveaux produits ont été développés.
Il peut être revêtu de PP/PE/PA6 avec de la fibre de verre, du PPS/PEEK/PA6 avec de la fibre de carbone.Nous pouvons également proposer l'enrouleur et la machine à refendre.
caractéristiques du produit
Matière thermoplastique et divers choix
Durée de conservation indéfinie
Respectueux de l'environnement, recyclable
Léger, haute résistance, excellentes propriétés mécaniques
Conception de produit flexible, propriétés des matériaux contrôlables
Excellente résistance à la corrosion et à l'humidité
Technologie avancée, production automatique
Largeur :600mm 800mm 1000mm 1200mm
Nylon (PA) + thermoplastique continu renforcé de fibres de carbone
Les produits légers sont de plus en plus demandés.Les composites thermoplastiques Supxtech offrent une solution matérielle légère sans compromis sur les performances et la conception.Ils peuvent être utilisés pour fabriquer des composants qui sont non seulement extrêmement légers, solides et durables, mais offrent également une nouvelle liberté de création aux concepteurs de produits.
La ceinture préimprégnée thermoplastique unidirectionnelle renforcée de nylon (PA) + fibre de carbone continue a été produite par la méthode d'imprégnation par fusion par extrusion thermoplastique.
1. Type de fibre utilisée : fibre de carbone ou fibre de verre ;
2. Utilisez le modèle d'extrudeuse : extrudeuse à vis unique ou extrudeuse à double vis ;
3. PA : fibre de carbone = 50 % : 50 % ;
4. Peut utiliser des matières premières en plastique : PA/PP/PE ;
5. Épaisseur du produit : 0,2-0,25 mm ;
6. Largeur de production : 360 mm / 635 mm ;
Les bandes préimprégnées unidirectionnelles PA renforcées de fibres de carbone continues ne sont pas collantes en surface, elles doivent donc être laminées à l'aide d'une presse composite à double bande (bande ou bande d'acier selon le matériau).Tout d'abord, la bande de préimprégné unidirectionnel PA est placée manuellement puis laminée selon l'épaisseur souhaitée pour former le laminé de bande de préimprégné unidirectionnel PA.La température de laminage est comprise entre 230℃***270℃.
Les avantages et les inconvénients du préimprégné PA renforcé de fibres de carbone continues affecteront directement les performances des stratifiés de zone préimprégnés unidirectionnels.Le préimprégné PA renforcé de fibres de carbone continues a une résistance à la traction élevée pour assurer les propriétés de résistance des stratifiés de zone préimprégnés unidirectionnels.
Ligne de production de ruban thermoplastique renforcé de fibre de carbone continue PPS
Les produits légers sont de plus en plus demandés.Les composites thermoplastiques Supxtech offrent une solution matérielle légère sans compromis sur les performances et la conception.Ils peuvent être utilisés pour fabriquer des composants qui sont non seulement extrêmement légers, solides et durables, mais offrent également une nouvelle liberté de création aux concepteurs de produits.
En tant que type de matériau d'ingénierie haute performance, le sulfure de polyphénylène (PPS) présente de nombreux avantages en termes de performances.Cependant, pour des raisons techniques, la courroie PPS-UD renforcée en fibre de carbone continue haut de gamme a dû être importée.Après des années de recherche et de développement minutieux, nous avons maîtrisé la technologie de base du processus d'imprégnation thermoplastique en fibre de carbone continue PPS + et lancé une ligne de production de courroies thermoplastiques UD (CF / PPS) sur le marché.
Le modèle que nous avons introduit adopte le processus d'imprégnation par fusion, qui est différent de la méthode conventionnelle de poudre et de la méthode de solution, qui peut réaliser la production de formation continue et stable de ruban PPS-UD, et a les conditions de production quantitative.Les particules haute performance PPS ont été fusionnées et plastifiées par une extrudeuse spéciale à haute température, et le volume de fusion a été transporté quantitativement, et les particules PPS ont été dispersées imprégnées de fibre de carbone continue dans le moule d'imprégnation du noyau.
La largeur du produit est de 300 à 600 mm,
L'épaisseur est de 0,2 à 0,22 mm.
La gravité spécifique du CF et du PPS est d'environ 1:1.
Le RUBAN UD produit a une surface lisse, un bon effet d'imprégnation et une distribution uniforme des fibres continues.Peut répondre aux domaines de l'aérospatiale, des armes, de l'armée, du transport ferroviaire, des sports médicaux et d'autres domaines d'application professionnelle.
Ligne de production continue de bandes thermoplastiques renforcées de fibres de carbone Peek
Les produits légers sont de plus en plus demandés.Les composites thermoplastiques Supxtech offrent une solution matérielle légère sans compromis sur les performances et la conception.Ils peuvent être utilisés pour fabriquer des composants qui sont non seulement extrêmement légers, solides et durables, mais offrent également une nouvelle liberté de création aux concepteurs de produits.
(ceinture CFRTP-UD) caractéristiques de la ligne de production :
1. Température de traitement : 400°C ;
2. Production de type de fibre : fibre de carbone ;
3. PEEK polyéther éther cétone : fibre de carbone = 50 % : 50 % ;
4. Peut produire des matières premières en plastique : COUP D'OEIL ;
5. Vitesse de production : 2-4 m/min ;
6. Épaisseur du produit de production : 0,2-0,25 mm,
7. Largeur de fabrication : 600 mm
Avantages des composites CF/PEEK en fibre de carbone continue :
1. Bon allongement à la rupture et ténacité à la rupture
Le PEEK, en tant que représentant du polymère thermoplastique haute performance, a une ténacité à la rupture de 2,0 KJ/m, 20 fois celle de la résine époxy.
2. Excellente capacité anti-délaminage et résistance à la fatigue
Le PEEK a une bonne résistance aux chocs, c'est une résine résistante à la chaleur avec une bonne résistance aux chocs.Dans le même temps, le PEEK présente une rigidité élevée, une bonne stabilité dimensionnelle, un faible coefficient de dilatation linéaire et une excellente résistance au fluage et à la fatigue à long terme.
3. Excellente résistance à la corrosion chimique
Le PEEK A une excellente résistance à la corrosion chimique aux acides, aux alcalis et à presque tous les solvants organiques.Il n'est corrodé que par l'halogène et l'acide fort à haute température, et uniquement dissous dans de l'acide sulfurique concentré à température ambiante.
4. Excellente résistance à l'humidité et à la chaleur
Le PEEK a un faible taux d'absorption d'humidité, une bonne résistance à l'humidité et à la chaleur, peut toujours conserver de bonnes propriétés mécaniques à haute température et humidité, en plus d'une résistance hydrolytique exceptionnelle, d'une faible absorption et perméabilité à l'humidité, de la vapeur, de l'eau et de l'eau de mer.
5. excellente usure par glissement et usure par frottement
Le PEEK peut maintenir une résistance à l'usure élevée et un faible coefficient de frottement à 250 ℃.
6. Biocompatibilité
Des études ont montré que le PEEK renforcé de fibres de carbone courtes implanté dans des animaux a une faible cytotoxicité, répond à l'indice de cytotoxicité des matériaux d'implants médicaux et présente une bonne compatibilité sanguine et une bonne histocompatibilité.
7. Radiographie
PEEK a de bonnes performances de transmission, ne produit pas d'artefacts tels que des implants métalliques dans les rayons X, l'examen CT, pratique pour les patients lors d'un examen médical, etc.
Ligne de production continue de bandes thermoplastiques renforcées de fibres d'aramide PP/PE
Les produits légers sont de plus en plus demandés.Les composites thermoplastiques Supxtech offrent une solution matérielle légère sans compromis sur les performances et la conception.Ils peuvent être utilisés pour fabriquer des composants qui sont non seulement extrêmement légers, solides et durables, mais offrent également une nouvelle liberté de création aux concepteurs de produits.
La ceinture préimprégnée en fibre d'aramide est un nouveau type de fibre synthétique de haute technologie, avec une résistance ultra-élevée, un module élevé, une résistance à haute température, une résistance aux acides et aux alcalis, un poids léger et d'autres excellentes propriétés, a été largement utilisée comme fibre de haute technologie matériel dans l'aérospatiale, la mécanique et l'électricité, la construction, l'automobile, les articles de sport et d'autres aspects de l'économie nationale.Dans l'aviation et l'aérospatiale, la fibre d'aramide permet d'économiser beaucoup de carburant en raison de sa légèreté et de sa grande résistance.La ligne de production de ruban préPREG unidirectionnel en fibre d'arylon développée par Jinwei Machinery est principalement utilisée pour les tuyaux composites thermoplastiques renforcés en fibre d'arylon.Le tube composite thermoplastique renforcé de fibres d'aramide est une sorte de tuyau composite en plastique haute pression, avec une bonne flexibilité, résistance à la corrosion, résistance à haute pression, résistance aux chocs, résistance à l'usure, poids léger, facile à connecter, enroulement, posé rapidement sur de longues distances sans joint, etc. ., est un bon moyen de surmonter les problèmes de corrosion des tuyaux en acier et de problème de pression des tuyaux en plastique, peut être utilisé dans le forage pétrolier et gazier, le transport longue distance à haute pression de gaz naturel et une variété de pipelines nécessitant une pression plus élevée à moyenne distance.
